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墻改與建筑節(jié)能施工方案

　　一、 編制依據(jù)
　　1. 《***********樓工程》施工組織設計。
　　2. *********建筑設計研究院設計的《*******住宅樓工程》施工圖紙。
　　3. 《民用建筑節(jié)能管理規(guī)定》

　　二、 工程概況
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　　本工程為砼全剪力墻結構，填充墻均采用采用MU3加氣砼砌塊，M5混合砂漿砌筑厚度隨鋼筋砼剪力墻厚度。填充墻高度上毎隔1000做60厚砼帶，內(nèi)配2?6通長鋼筋，剪力墻施工時配合預留拉接筋，填充墻頂應與砼梁或板底緊密結合，　　本工程在節(jié)能方面按《民用建筑節(jié)能管理規(guī)定》中有關規(guī)定，采用外墻采用外墻外保溫體系，50厚ZL無網(wǎng)聚苯板復合20厚ZL聚苯顆粒。屋面采用75厚聚苯板保溫。所有外窗均采用塑鋼窗，中空玻璃，空氣厚度9MM，氣密性等級為Ⅱ級。所有外飄窗上下挑板均做50厚聚苯板保溫。地下室上部頂板下貼65厚聚苯板。臨樓梯間內(nèi)墻面抺20厚ZL聚苯顆粒。

　　三、 施工部署
　　項目部成立以項目***為組長的*小組，負責墻改與建筑節(jié)能質(zhì)量及施工管理。選擇具有多年創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗的班子成員參與本工程的施工管理。嚴格按照國家《民用建筑節(jié)能管理規(guī)定》中有關條文，進行管理工作。

　　四、施工方案
　　1、料具準備
　　材料
　　1）聚苯鋼網(wǎng)凹槽板，寬度一般為1.2m，長度根據(jù)工程樓層高度確定：所用聚苯板材料的表觀密度（18kg/m³），含水率、導熱系數(shù)等技術性能必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，應有質(zhì)量證明文件和檢驗報告。
　　2）各種寬度的鋼絲網(wǎng)片（不得有脫焊現(xiàn)象）、角網(wǎng)、φ6.5鋼筋、L型鋼筋拉鉤、22號鍍鋅鐵絲等。
　　機具；鋼鋸條（用于剪裁聚苯板），蛇頭剪（或稱大剪，用于剪裁鋼絲網(wǎng)架），鋼卷尺等。
　　2、施工工藝流程及操作要點工藝流程上道工序驗收合格→在結構鋼筋上放置墊塊→裁板、拼裝保溫板    →放置“L”筋并與結構固定→做防腐處理、加附加網(wǎng)片 →驗收進行下道工序合模。
　　操作要點
　　1）上道工序驗收：鋼筋綁扎工序完成后，經(jīng)驗收合格并辦理完相關的隱檢手續(xù)后方可進行保溫板安裝；
　　2）在結構鋼筋上放置墊塊：根據(jù)外墻厚度尺寸線，按照拼板圖進行施工，注意門窗洞口處保溫板的型號尺寸。同時，在外墻鋼筋外側綁50*50*25mm的砂漿墊塊，每塊板內(nèi)不少于6塊。
　　3）裁板、拼裝保溫板：板與板拼縫處有兩種形式：一種是接縫保持zui小間隙，另一種是用企口形式搭接以防砂漿跑冒現(xiàn)象。
　　保溫板外側低碳鋼筋絲網(wǎng)片均按樓層層高斷開（即2.8m），互不連接。樓板高度5cm范圍內(nèi)外保溫板斷開，和樓板砼一起施工。
　　4）外墻陽角及窗口，陽臺底邊處，須附加角網(wǎng)及連接平網(wǎng)。搭接長度不小于200mm.保溫板安裝時及時清理掉聚苯泡沫，防止泡沫碎片堆積在施工縫處，防止爛根。
　　5）上下企口應清理干凈。窗洞及門洞處容易漏漿，需粘貼雙面海綿條。樓中部變形縫處，根據(jù)變形縫的實際寬度由廠家直接加工與變形縫同厚度的保溫板，一次澆筑完成不支模。
　　6）放置L筋并與結構固定：保溫板就位后，將L筋按墊塊位置穿過保溫板，用火燒絲將其鋼筋絲網(wǎng)及墻體鋼筋綁扎牢固。
　　7）驗收進行下道工序（合模、澆筑混凝土、拆模）
　　8）模板安裝：安裝內(nèi)側模板時其底層混凝土強度不低于7.5Mpa，安裝外墻外側模板，安裝前須在現(xiàn)澆混凝土墻體的根部或保溫板外側采用鋼筋定位，以防模板擠靠保溫板。模板放在三角平臺架上，使模板就位，穿墻螺栓緊固較正，連接必須嚴密、牢固，以防止出現(xiàn)錯臺和漏漿現(xiàn)象。
　　9）混凝土澆筑：墻體混凝土澆筑前保溫板頂面處須采取竹膠板條遮擋，用木條頂住上側保溫板，防止保溫板變形和沿模板進入混凝土，同時把木條和鋼筋綁扎牢固，防止木條掉進模內(nèi)。
　　10）模板拆除：在常溫條件下，墻體砼強度不低于1.2Mpa，冬期施工時，墻體砼強度不低于7.5Mpa，才可以拆除模板，拆模時應以同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度為準。先拆外墻外側模板，再拆除外墻內(nèi)側模板，并及時修整墻面混凝土邊角。穿墻套管拆除后，應以干硬性砂漿捻塞孔洞，孔洞須用保溫材料補齊。
　　11） 外墻外保溫板板面抹灰：
　　抹灰前的準備工作
　　a.在澆筑混凝土時溢出保溫板表面水泥漿鏟掉，如有酥松空鼓現(xiàn)象均應清除干凈、無灰塵、油漬，個別坑處用泡沫水泥聚苯顆粒漿料抹平；
　　b.綁扎陰陽角及拼縫網(wǎng)，用鐵絲與保溫板鋼絲網(wǎng)綁扎牢固，角度平直；
　　c.兩層之間保溫板鋼絲網(wǎng)應斷開不得連接；
　　原材料
　　水泥：425#普通硅酸鹽水泥
　　砂子：中砂   含泥量不大于3%
　　水泥砂漿按1：3比例，并摻入水泥重量1%防裂劑
抹灰施工
　　a.抹4厚抗裂砂漿底層：在聚苯板表面均勻涂刷一道界面劑  按設計要求的膨脹縫處設置分隔木條→界面劑表干后抹底層聚合物砂漿→用木抹子槎平。
　　b.底層砂漿抹完后隨即壓入一層耐堿玻纖涂塑網(wǎng)格布：門    窗洞口四角各加一層400×200網(wǎng)格布加強→滿粘網(wǎng)格布沿水平方向繃平，壓入底層抗裂砂漿，膨脹縫處網(wǎng)格布斷開。
　　c.抹4厚的抗裂砂漿面層。在底層抗裂砂漿凝結前，抹面層抗裂砂漿，如在抹面層砂漿前，底層砂漿已凝結，應先用界面劑涂刷一遍。
　　d．涂料等裝飾面層施工（按設計要求選定）

　　五、施工注意事項及質(zhì)量標準
　　1. 注意事項
　　1）節(jié)能建筑墻體的施工必須嚴格按規(guī)范要求進行施工，特別要注意保溫材料不能受潮，墻體砌筑防止開裂，外保溫復合外墻避免起殼等，確保施工質(zhì)量。
　　2）嚴格按照圖紙設計要求進行施工，不得任意修改圖紙有關建筑節(jié)能部分的結構、裝飾等關鍵部位。
　　3）頂板在澆筑混凝土時，在墻體根部200mm范圍內(nèi)用鋁合金刮杠找平、壓光，平整度不得超過2mm.模板安裝時直接放在板面上，個別板面不平處，用砂漿找平，或貼海綿條；
　　4）外墻施工縫因外墻為外保溫結構，外保溫上下采用企口搭接，按縫海綿條粘貼，避免漏漿； 角模與平模接縫處拼縫在1-2mm左右，并用海綿條粘貼；
　　5） 洞口模板四周粘貼一圈海綿條；
　　6） 頂板模板與墻體模板與墻體之間用方木頂緊，方木與墻體之間粘貼海綿條，外墻保溫板采用企口搭接，在洞口四周的保溫板的外墻處滿貼海綿條，防止混凝土漏漿。
　　2．本工程執(zhí)行標準
　　建筑裝飾工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50210-2001
　　外墻外保溫施工技術規(guī)范   DBT/T01-50-2000
　　建筑工程施工質(zhì)量檢驗評定標準  GBJ301-88
　　鋼絲網(wǎng)架水泥聚苯乙烯夾芯板行業(yè)標準  JC623-1996
　　3．質(zhì)量標準
　　項次 項目 允許偏差（mm） 檢查方法
　　1 軸線位移 3 尺量檢查
　　2 標高 層高 ±5 水準儀或尺量
　　全高 ±20
　　3 截面尺寸 ±2 尺量檢查
　　4 墻面垂直度 3 2m靠尺檢查
　　5 墻面平整 2 2m靠尺或楔尺檢查
　　6 預留洞中心線偏移 3 尺量檢查
　　7 苯板壓縮厚度 1/10 尺檢上中下各測三點取平均值

　　六、 成品保護措施
　　1、結構施工施工期間安裝大模板時，注意大模板不能碰撞保溫板。大模板安裝時，應遠離已安裝完的保溫板墻，大模板就位時，在大模板操作平臺30cm左右慢慢靠近保溫板墻。
　　2、混凝土在振搗時，振搗棒不要碰撞保溫板。
　　3、結構施工期間應注意保護樓層施工縫處的保溫板成品保護。
　　4、結構施工外掛架的支點部位應焊一塊200*200mm左右的鐵板，增加外掛架的支點與保溫板的接觸面積，防止保溫板被外掛架的支點損壞。
　　5、提升外掛架及外吊藍時，不得碰撞外保溫板。
　　外保溫板面層抹灰時，分格線、滴水槽、門窗框等殘留砂漿應及時清理干凈。
　　6、抹灰各構造層在凝結前應防止沖、撞擊和振動。
　　7、其它工種作業(yè)時，應不得污染或損壞墻面，嚴禁踩踏窗口。

　　七、安全、文明注意事項
　　施工人員崗位安全培訓合格后上崗，施工操作中嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程。
　　1、結構施工期間，施工前應認真檢查作業(yè)環(huán)境，檢查外掛架鋪設的腳手板應牢固可靠，密目網(wǎng)的封閉應嚴密無缺，操作區(qū)無障礙物。
　　2、裝修施工期間，施工前應檢查吊籃安全可靠，吊籃電動機使用的臨時用電應按要求設置線箱。
　　3、施工完畢后及時清理剩余材料及建筑垃圾，做好文明施工。